為深入探討《壓力容器》（GB/T 150.1～150.4-2024）標準的更新內容，我司河北華飛工程設計有限公司洛陽分公司（以下簡稱“華飛工程洛陽分公司”）設備專業團隊精心組織了一場專題研討會議，會議重點內容如下：

圖 / 討論會現場

1、GB/T 150.1-2024第3.1.8條提出了“最高設計溫度”和“最低設計溫度”，取消了“最低設計金屬溫度”。明確了工作溫度在0℃以上和0℃以下時最高設計溫度及最低設計溫度的取值。

2、“最大允許積聚壓力”替代了2011版的“超壓限度”。超壓泄放裝置在ASME、EN13445等國際知名規范中均必須安裝。根據GB/T 150.1-2024附錄B.9超壓泄放裝置安裝對安全裝置位置的要求，明確了最大泄放壓力（絕對壓力），最大允許積聚壓力，安全泄放量等具體內容。

3、根據安全閥的不同型式，討論了安全閥的適用場合：如普通型安全閥通常用于附加背壓是恒定的或排放背壓不大于整定壓力的10%的場合；當排放背壓大于整定壓力的10%或相對附加背壓變動較大時，總的背壓不超過整定壓力的50%時，通常選用平衡式安全閥；先導型安全閥通常用于背壓較大（大于整定壓力的30%）或容器的工作壓力與安全閥的整定壓力相差較小[通常指兩者差值小于設計壓力的7%（工作壓力大于或等于0.5MPa）或者兩者差值小于0.05MPa（工作壓力小于0.5MPa）的場合]；介質或環境對彈簧的性能有影響時，宜選用平衡型安全閥。

4、明確了關于更新壓力容器材料的相關技術要求和使用規定。如非合金鋼和合金鋼鋼材的沖擊性能指標，新增加鋼材標準抗拉強度下限值＞690MPa，3個標準試樣沖擊吸收能量，3個標準試樣側膨脹值平均值（LE）。其中側膨脹值是指在沖擊試驗中，沖擊試樣缺口背面兩側由于受到錘擊而產生的側向膨脹增量。它是反映材料韌性的一項指標，通常通過測量試樣側膨脹的表面積來獲得。奧氏體-鐵素體型不銹鋼鋼板、鍛件和鋼管應按GB/T13005的規定進行相比例測定，金相組織應為奧氏體-鐵素體，奧氏體含量應在40%～60%（鐵素體應在60%～40%）。奧氏體-鐵素體型不銹鋼焊接接頭的鐵素體或奧氏體含量應在35%～65%范圍內。奧氏體不銹鋼的最低溫度由2011版的-253℃（液氫的沸點溫度為-252.8℃）降低到-269℃（液氦的沸點溫度為-268.8℃），GB/T150.2-2024中的最低溫度為-269℃，該溫度是鋁及鋁合金的最低適用溫度。

5、梳理了通常容器中的主要失效模式：短期失效模式（脆性斷裂、韌性斷裂、過量變形和屈曲）、長期失效模式（蠕變破裂、蠕變過量變形、蠕變失穩、腐蝕和磨損及環境助長斷裂）和循環失效模式（棘輪或稱漸增塑性變形、交替塑性、疲勞和腐蝕疲勞）。

6、新頒布的國家標準GB/T 42594-2023《承壓設備介質危害分類導則》制定的背景和介質毒性、爆炸性等主要分類方法,進一步比較了按照GB/T 42594-2023對當前TSG 21-2016介質分組的變化，分析了新標準對承壓設備介質危害分類的合理性。

7、當橢圓形封頭存在內壓屈曲可能時，可按解析法或經驗法之一進行設計；當碟形封頭存在內壓屈曲可能時，可按解析法或經驗法之一進行設計。

8、根據標準勘誤表更新各章節的文字描述和圖表中相關內容。

通過此次的交流探討，有助于提升公司的整體專業技術水平，完善公司相關規定和要求，不斷增強員工的專業技能，為公司的高質量發展貢獻堅實力量。